
▎ 關(guān)于寶鋼彩板正公差
1. 寶鋼彩涂鋼板厚度表示方法
寶鋼彩涂鋼板的訂貨厚度包括鋼板厚度和鍍層厚度,不包括涂層厚度(這也是國際慣例),下圖為普通聚酯產(chǎn)品的彩涂鋼板厚度示意圖。
2. 寶鋼彩涂鋼板厚度控制方法
寶鋼彩涂鋼板的厚度控制包括冷軋基板厚度的控制、鍍層厚度的控制和涂層厚度的控制。其中冷軋基板厚度的控制是通過熱軋和冷軋機控制的,寶鋼擁有多套先進的熱軋和冷連軋機組,因此可以根據(jù)用戶需求提供從0.35-2.0毫米的任一厚度的彩涂鋼板。
鍍層厚度通過熱鍍(鋁)鋅機組控制,寶鋼的多條熱鍍(鋁)鋅機組都是通過氣刀控制鍍層厚度,并擁有在線鋅層重量檢測,可以使產(chǎn)品鍍層厚度均一可控。 涂層厚度的控制是通過彩涂機組完成的,寶鋼多條彩涂機組優(yōu)異的涂層機通過壓力、輥速、涂料粘度等工藝參數(shù)使得涂層膜厚穩(wěn)定且均一。
3. 寶鋼彩涂鋼板厚度公差的控制
彩涂鋼板的厚度都存在一定的公差,寶鋼彩涂鋼板的公差一般采用以訂貨厚度為目標值的對稱公差,例如,訂貨厚度為0.5毫米厚度的2/1M涂層結(jié)構(gòu)的普通聚酯彩涂鋼板,不含涂層的厚度為0.5mm±0.06mm,,含涂層的總厚度為0.53±0.06mm。
寶鋼也可以提供公差更小的高級厚度精度的彩涂鋼板,例如0.5mm±0.03mm;也可以提供正公差或者負公差的彩涂鋼板,例如0.5mm(+0 - +0.06mm)、0.5mm(-0.06 - +0mm)。
建筑用彩涂鋼板需要具備一定的承壓強度(例如壓型拱板),也需要承受各種荷載,因此需要一定的強度和厚度以保持彩涂鋼板的剛度。按照不含涂層的計厚方式訂貨,且按照正負對稱公差進行彩涂鋼板厚度控制,這種長期的堅持是因為寶鋼以確保各建筑物甲方的長期利益為目標。
▎ 關(guān)于寶鋼特殊彩板及用途
寶鋼彩涂鋼板種類繁多,除了廣大用戶熟知的普通聚酯、硅改性聚酯、高耐候聚酯、氟碳等按照樹脂種類區(qū)分的產(chǎn)品外,寶鋼還擁有許多特殊涂層的彩涂鋼板,他們的特性和使用建議如下表所示。
編號 | 系列 | 名稱 | 特點 | 推薦用途 |
---|---|---|---|---|
1 | 自潔系列 | 自潔聚酯彩涂鋼板 | 親水角不大于50度,碳黑污染色差不大于1.0, | 建筑屋面、墻面 |
2 | 自潔硅改性聚酯彩涂鋼板 | 親水角不大于50度,碳黑污染色差不大于1.0, | 建筑屋面、墻面 | |
3 | 自潔高耐候聚酯彩涂鋼板 | 親水角不大于50度,碳黑污染色差不大于1.0,15年質(zhì)保 | 建筑屋面、墻面 | |
4 | 自潔氟碳彩涂鋼板 | 親水角不大于50度,碳黑污染色差不大于1.0,20年質(zhì)保 | 建筑屋面、墻面 | |
5 | 隔熱 | 隔熱高耐候聚酯彩涂鋼板 | 反射系數(shù)SRI不小于0.78 | 建筑屋面、墻面 |
6 | 隔熱氟碳彩涂鋼板 | 反射系數(shù)SRI不小于0.78 | 建筑屋面、墻面 | |
7 | 自潔隔熱 | 自潔隔熱高耐候聚酯彩涂鋼板 | 親水角不大于50度,碳黑污染色差不大于1.0,反射系數(shù)SRI不小于0.78 | 建筑屋面、墻面 |
8 | 抗菌 | 抗菌型聚酯彩涂鋼板 | 抵抗大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、綠濃桿菌等細菌滋生和繁殖 | 藥物研究場所、 生物研究場所、 醫(yī)學場所、醫(yī)院場所、 食品加工場所、化妝品工廠 |
9 | 抗靜電 | 抗靜電型聚酯彩涂鋼板 | 涂層表面電阻:106-----109Ω/m2 | 電腦,服務(wù)器房,電路板車間,微電子領(lǐng)域生產(chǎn)及使用場所,照相攝影生產(chǎn)及使用場所等 |
10 | 自粘結(jié) | 自潔隔熱高耐候聚酯彩涂鋼板 | 加熱到約180度,具備與膜材料高的粘結(jié)性能 | 覆膜鋼板底板 |
11 | 厚涂層 | 三涂層氟碳彩涂鋼板 | 正面涂層厚度達到35微米以上 | 高耐蝕、高耐候建筑屋面、墻面 |
12 | 四涂層氟碳彩涂鋼板 | 正面涂層厚度達到45微米以上 | 高耐蝕、高耐候建筑屋面、墻面 | |
13 | 厚涂層聚氨酯彩涂鋼板 | 正面涂層厚度達到50-80微米 | 沿海高耐蝕建筑屋面、墻面 | |
14 | 特殊表面 | 抗刮彩涂鋼板 | 抗刮粒子表面 | 門、窗或者裝飾類用途 |
15 | 絨面彩涂鋼板 | 低光、天鵝絨手感 | 門 | |
16 | 皺紋彩涂鋼板 | 皺紋不平的特殊表面 | 建筑墻面 | |
17 | 桔皮紋彩涂鋼板 | 桔皮凹凸的特殊表面 | 冰箱 | |
18 | 珠光色彩涂鋼板 | 珠光閃爍的特殊表面 | 建筑屋面、墻面、內(nèi)裝飾、家電 | |
19 | 環(huán)保 | 建筑用環(huán)保聚酯彩涂鋼板 | 符合歐盟RoHS指令要求,耐蝕性和耐久性符合Q/BQB標準 | 建筑屋面和墻面、電器柜等 |
20 | 特殊處理 | 木紋印刷彩涂鋼板 | 木紋表面 | 建筑墻面、室內(nèi)裝飾 |
21 | 壓花彩涂鋼板 | 鋼板和涂層同時變形、花型深度約0.06-0.20毫米 | 建筑墻面、冰箱面板、冰箱側(cè)板 | |
22 | 正反兩用彩涂鋼板 | 鋼板背面涂層膜厚和涂層性能達到正面要求,可以翻面使用 | 對背面顏色或者涂層性能有特殊要求的場合,例如高耐蝕的廠房屋面用內(nèi)板,落水管等 | |
23 | 單面雙色彩涂鋼板 | 鋼板上表面涂敷有兩種顏色的彩涂鋼板 | 建筑用特殊色帶、空調(diào)、冰箱面板覆膜鋼板底板 | |
24 | 特殊用途 | 家電用彩涂鋼板 | 高表面(SG4)、高板形(急峻度不大于1%)、特殊性能(導電、發(fā)泡、耐蝕、高反射等等) | 冰箱、空調(diào)、洗衣機、微波爐、電視機、視聽音響照明設(shè)備、熱水器、廚具等的外觀件 |
25 | 集裝箱用彩涂鋼板 | 高強度(屈服強度550兆帕以上)、高板形(浪高不大于1mm)、薄規(guī)格(0.4-0.5mm) | 集裝箱箱體 | |
26 | 電梯用彩涂鋼板 | 板形平直(無浪形,無翹曲),直角折彎無裂紋 | 電梯層門 |
▎ 關(guān)于特殊環(huán)境下彩涂選擇的問題
依據(jù)寶鋼Q/BQB440-2009標準附錄中"彩涂板使用環(huán)境腐蝕性的描述",C5環(huán)境是最為苛刻的腐蝕環(huán)境,指高濕度和腐蝕性工業(yè)區(qū)、高鹽度海濱地區(qū),例如酸洗車間、電鍍車間、造紙車間、制革車間、染房等。這些環(huán)境下彩涂鋼板如何選擇呢?
酸洗車間有腐蝕性很強的氯離子和酸性環(huán)境,電解鋁廠房內(nèi)有較高氟離子、高溫和酸性環(huán)境,化學法造紙工業(yè)中含有硫酸鹽和亞硫酸鹽等等,這些具有強腐蝕性離子、高溫、酸性的特殊環(huán)境對車間廠房的建筑材料有著特殊的需求。我們的建議如下:
1)這些建筑的廠房內(nèi)是高腐蝕環(huán)境,必須在廠房設(shè)計時做好通風除塵,以降低腐蝕能力。這樣對于車間廠房選擇任何建筑材料都是有利的。
2)為了抵抗高腐蝕的環(huán)境作用,必須選擇高厚度、高耐蝕的特殊涂層,例如總膜厚超過45微米或者60微米的三涂層或者4涂層氟碳彩涂鋼板、總膜厚超過60微米、80微米的聚氨酯厚涂層彩涂鋼板;必須選擇高鍍層重量的熱鍍鋅或者熱鍍鋁鋅基板。例如鍍層重量超過275克/平方米的熱鍍鋅基板、鍍層重量超過200或者250克/平方米的熱鍍鋁鋅基板;必須注意接觸內(nèi)部腐蝕環(huán)境的屋面內(nèi)板表面涂層厚度和鍍層重量的選擇,而不是屋面外板;必須注意鋼板切口部位的保護和連接件的選擇和保護。
▎ 關(guān)于寶鋼高強度彩涂鋼板
1. 什么是高強鋼的定義
20 世紀90 年代以前,Q235 鋼被廣泛應(yīng)用在建筑結(jié)構(gòu)與橋梁結(jié)構(gòu)中,而在當時Q345 鋼被認為是高強度鋼材( 以下簡稱"高強鋼")。20 世紀90 年代至今,屈服強度為345 ~ 355 MPa 的鋼材逐漸替代了屈服強度235 MPa 的鋼材成為主要結(jié)構(gòu)用鋼。隨著材料科學的進步與冶金制造工藝的發(fā)展,更高強度的鋼材相繼被研發(fā),屈服強度從460 MPa 到1100 MPa。高強鋼所代表的牌號范圍也有了新的定義。近年來,各國普遍將屈服強度超過420 MPa 的鋼材稱為高強鋼,屈服強度高于690 MPa 的鋼材稱為超高強鋼。
2. 高強鋼生產(chǎn)工藝
提高鋼材抗拉強度的途徑主要有三種: 添加鐵與碳以外的化學元素以獲得高強度、高斷裂韌性、耐腐蝕、耐高溫和耐低溫等特性;通過熱處理工藝得到需要的組織結(jié)構(gòu)并達到預期的力學性能;在結(jié)晶溫度以下( 通常為常溫) 加工,冷作硬化將顯著提高鋼材的強度和硬度(加工硬化)。
隨著強度的提高,鋼材的延伸率隨之下降,第一種和第二種方式可以使鋼材保持盡量高的延伸率,即材料具備較好的屈強比,因此這類鋼材作為結(jié)構(gòu)件時,在受到彎曲作用時,設(shè)計得當?shù)匿摻Y(jié)構(gòu)具備較好的抗彎能力。第三種方式提高材料強度后,對于普通低碳鋼往往造成屈強比接近1。
3. 寶鋼高強彩涂鋼板的生產(chǎn)
寶鋼在高強鋼的研究和生產(chǎn)方面走在世界鋼鐵行業(yè)的前列,已經(jīng)生產(chǎn)出了屈服強度大于1200兆帕的Q
寶鋼建筑用彩涂鋼板承襲了寶鋼在高強鋼開發(fā)方面的優(yōu)勢,主要生產(chǎn)工藝特點如下表,從表中可以看出,寶鋼280、350、420系列是通過添加合金成分使鋼板達到一定的強度(第一種強化方式),不是通過改變退火工藝得到的;550系列是通過低溫退火,保持了冷軋軋硬態(tài)的強度(第三種強化方式)。
牌號 | 鋼種成分 | 退火工藝 |
---|---|---|
DC51系列 | 普通低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼 | 正常730-780度退火 |
280、350、420系列 | 低合金鋼 | 正常730-780度退火 |
550系列 | 普通低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼 | 550度低溫退火 |
4. 建筑用彩涂高強鋼使用注意事項
280、350、420級別的結(jié)構(gòu)鋼,具備較好的屈強比,易于加工,抗彎性能也很好;在高溫情況下,也能保持一定強度的機械性能。550級別的結(jié)構(gòu)鋼因采用普通低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼生產(chǎn),屈強比接近于1,加工時容易開裂,需要專門的輥壓設(shè)備成型;在高溫時,力學性能降低到300兆帕以下。
▎ 關(guān)于平板和小波紋板的說明
1)板形定義及控制方法
鋼板板形直觀來說是指板帶材的翹曲度,其實質(zhì)是板帶材內(nèi)部殘余應(yīng)力的分布。只要板帶材內(nèi)部存在殘余應(yīng)力,即為板形不良。如殘余應(yīng)力不足以引起板帶翹曲,稱為"潛在"的板形不良;如殘余應(yīng)力引起板帶失穩(wěn),產(chǎn)生翹曲,則稱為"表觀"的板形不良。
常見的板形缺陷有邊部波浪、中間波浪、單邊波浪、二肋波浪和復合波浪等多種形式。
板型缺陷類型
板形的表示方法有相對長度差表示法、波形表示法、張力差表示法和厚度相對變化量表示法等多種方式。其中前兩種方法在生產(chǎn)控制過程中較為常用。波形表示法比較直觀(常稱作翹曲度或者急峻度),測量方法如下:
從翹曲的帶鋼切取一段置于平臺上,如將最短縱條視為一直線,最長縱條視為一正弦波,以翹曲波形來表示板形,稱為翹曲度(急峻度),其中Rv表示波幅(浪高),Lv表示波長(浪距)。
為了得到高質(zhì)量的軋制帶材,必須隨時調(diào)整軋輥的輥縫去適合來料的板凸度,并補償各種因素對輥縫的影響。對于不同寬度、厚度、合金的帶材只有一種最佳的凸度,軋輥才能產(chǎn)生理想的目標板形。因此,板形控制的實質(zhì)就是對承載輥縫的控制,與厚度控制只需控制輥縫中點處的開口精度不同,板形控制必須對鋼板寬度跨距內(nèi)的全輥縫形狀進行控制。改善和提高板形控制水平,需要從兩個方面入手,一是從設(shè)備配置方面,如采用先進的板形控制手段,增加軋機剛度等;二是從工藝配置方面,包括軋輥原始凸度的給定、變形量與道次分配等。
2)寶鋼彩涂鋼板板形實物質(zhì)量水平
寶鋼擁有先進的熱軋機和冷連軋機和控制工藝,在板形控制上走在世界的前列。冷軋軋制之后在熱鍍(鋁)鋅機組上同時配備了平整機和拉轎機,使退火之后的鍍鋅鋼板板形平直度進一步提高。
正常的寶鋼彩涂產(chǎn)品的板形急峻度控制在1.5%以下。對于特殊高板形要求的產(chǎn)品,我們在冷軋軋制和熱鍍(鋁)鋅機組進行更加精細的控制,板形水平如表所示:
APN | 板形控制目標水平 | 板形實績水平 |
---|---|---|
000/0100/0120 | Q/BQB420規(guī)定的A級精度 | 急峻度;1.5% |
000/0100/0120 | Q/BQB420規(guī)定的B級精度 | 急峻度;1.5% |
233 | 邊浪;5毫米;中浪;3毫米,急峻度;1% | 邊浪;5毫米;中浪;2毫米;急峻度;1% |
243 | 中浪;1毫米,邊浪;3毫米 | 無中浪,邊浪;2毫米 |
3)用戶使用注意事項
對于輥壓成型變形較為復雜的建筑板型,寶鋼普通板形精度的彩涂產(chǎn)品即可滿足加工要求。 對于較小變形的平板板型,可以選擇用途代碼為O233的產(chǎn)品;如果是夾芯板加工,請關(guān)注聚氨酯發(fā)泡材料的密度不能過低。
對于幾乎沒有變形(只有邊部折彎)的平板板型,建議選擇用途代碼為O243的彩涂產(chǎn)品,如果是夾芯板加工,請關(guān)注聚氨酯發(fā)泡材料的密度不能過低。
▎ 關(guān)于寶鋼彩涂鋼板訂貨需要注意的問題
1. 上海佰金實業(yè)有限公司為寶鋼股份有限公司(上海寶鋼)、寶鋼股份黃石涂鍍板有限公司(寶鋼黃石)、江陰宗承鋼鐵有限公司(尚興中國)、燁輝中國一級代理商,專業(yè)銷售彩涂卷板、鍍鋁鋅本色板、鍍鋅等金屬鍍面鋼品。
2. 訂購產(chǎn)品前,首先需要了解產(chǎn)品的具體用途,以及所需彩板強度級別(屈服強度或抗拉強度)。
3. 其次詳細告知彩板的具體規(guī)格、鍍鋅量、彩涂(涂層結(jié)構(gòu)、涂料類型、顏色)、鍍鋁鋅(表面處理類型)、卷重、卷徑、包裝要求。
4、交貨期:寶鋼由于是全流程生產(chǎn)制造,產(chǎn)品都是按需定制,因此目前執(zhí)行的是當月15號前訂貨,次月底前交貨的模式,正常彩涂板的生產(chǎn)周期為22天~45天。